天博体育循环水泵房系统图docx循环水泵房系统图 循环水泵房系统图讲解的内容 ?循环水泵的结构 ?循环水泵房系统 ?循环水泵的启动 ?循环水泵运行注意事项 ?循环水泵常见的故障、原因、措施 ?液控蝶阀原理 循环水泵的结构 一般说明： 二期工程采用的循环水泵是长沙水泵厂生产的80LKXA—31型轴流式泵，该泵为立式、单级单吸、转子可抽出式，输送的液体温度为-25°—55 °，从上往下看泵顺时针转，泵轴向推力有电机承受。 型号说明： 80——泵的吐出口径为80英寸天博体育，即200mm L ——立式 ——转子可抽出式 ——吐出口在泵安装基础层之下 A ——设计顺序 31 ——泵的设计扬程31m 循环水泵的结构 ? 泵的资料 Q=9.1m3 /s 流量 效率 η= 87.2% 必须气蚀余量 NPSHr=11.21m 转速 n=495r/min 最小淹没深度 5m 配套功率 p=3500kw 最大轴向推力 55t 轴承润滑水 外接润滑水 轴承润滑水量 3.0m3/h 轴承润滑水压 0.4MPa 循环水泵房系统 湘 倒 拦 闸 污 门 栅 江  #1冲洗水泵 #1冷却水泵 #5循环水泵 旋转滤网 排集水池 #2冲洗水泵 #2冷却水泵 #6循环水泵 旋转滤网 排集水池 #3冲洗水泵 #3冷却水泵 #7循环水泵 排集水池 #4冲洗水泵 #4冷却水泵 #8循环水泵 旋转滤网 排集水池  排集水池 循环水泵冷却器 至#3机 电 动 6循环水泵冷却器 冷 却 水 进 水 母 管 7循环水泵冷却器 至#4机 8循环水泵冷却器 排集水池  厂区净化站来水 排 集 污 至#5循环水泵 沟 润滑水泵 上 游 端 至#6循环水泵润滑水泵 至#7循环水泵 润滑水泵 排污水系统 排 排集污沟 集 排水泵 污 沟 上 至#8循环水泵 游 端 润滑水泵 循环水泵的启动、停运 启动前的准备 所有仪表完整齐全，至各表计考克开启 循环水泵上机架推力轴瓦与导轴瓦油箱应补至油位计中线，上机架溢油门关闭 液控蝶阀油箱油位应在油标中线出，蝶阀处于关闭位置，角度指示在90，转换开关在远控位置。 开启水泵进口钢闸门。 开启循环水泵橡胶导轴承进水门，检查流量、压力正常。 气动冷却水泵运行，开启至冷油器、冷风器进出水门，检查冷却水压力正常。 关闭循环水泵出水门后放水门。 启循环水泵前，应确认任意一台凝汽器进出水门开度在30%以上。 启动的方法 排出阀关闭状态下的启动方法。 泵和排出阀门同时启动。阀门行程时间30秒以下； 采用一个双速电动，泵与阀门同时启动，阀门在20秒钟内全开，停车时阀门与泵电机连锁，当阀门关闭20%时，泵电机断开电源天博体育，阀门关闭时间45。 排出阀打开状态下的启动方法。 先将阀门开至15%位置，主泵启动，阀门继续开启到全 开。停车时当阀门关闭到20%位置时，泵电机断开电源，阀门 关闭时间为45秒。 启动时应注意水泵在真空状态下，千万不能启动，由于停车后，系统产生回流，在泵重新启动之前，要有足够的时间让空气进入泵内，以消除空气。 停车注意事项：排出阀关闭后，泵的电源应切断 事故停机： 事故停机发生后，应立即关闭排除阀。 事故停机发生后，立即关闭了排除阀，此时排出管路内的压力变幅极大，因此，要充分注意基础和各连接件之间的状态。 循环运行注意事项 泵无吐出（即排出阀关闭）不能运行，反转时间不能超过2分钟。 观察和测量泵的振动和和噪音，如有异常（如振动大，噪音大）应停泵慎重检查。 检查和测量泵的实际运行工况，与泵的标准性能曲线对照，如差别不大则认为满意。 调整填料的压紧程度，以有少量的水连续不断地从填料函体出冒出为准。 尽可能详细地作好运行日记，如有故障更要记录完备。 循环水泵常见的 故障、原因、措施 泵启不动 出力不足 超负荷 异常振动和噪音 泵启不动 原因 电动机系统毛病 运动部件中有异物 轴承被卡住 启动条件不满足  措施 检查电机系统 清理转子部件 更换轴承 满足应满足的条件 打不出水 ? 原因 ? 措施 转向反了 校正转向 出力不足 原因: 吸入侧有异物 叶片与叶轮室间隙过大 叶片损坏 转速低 有空气吸入 气蚀 进口有预旋  处理: 清理滤网、叶轮和吸入喇叭 口 调整间隙 更换叶片 测量电压、周波、检查电机 提高吸入水位或在水面放一浮体 提高水位，调整工况 设消旋装置 超负荷 ? 原因 ? 措施 1. 轴承坏了 1. 更换轴承 2. 泵内有异物 2. 除去异物 3. 入口有反向预旋 3. 设消旋装置 4. 转动部件不平稳 4. 检修 5. 填料压得过紧 5. 放松填料 一相断相，单向运 6. 检查修理供电线路 行 和电机接线 异常振动和噪音 ? 措施 ? 原因 1. 装配精度不高 1. 提高装配精度 2. 吸入水面过低 2. 提高水位 3. 气蚀 3. 提高水位，调整运行工况 4. 轴承损坏 4. 更换轴承 5. 轴弯曲 5. 校直 6. 电机故障 6. 修理电机 联轴器螺栓松动、损坏 7. 拧紧或更换螺栓 8. 运动部件不平横 8. 检修 9. 基础不紧固 9. 增加基础的刚性 10.排出管路的影响 10.检查和排除影响 液控蝶阀原理 调速阀 慢关时间调节阀 串联手动阀 单向阀 快关时间调节阀 并联手动阀 蓄能器 快慢关调节阀 电机 手摇泵 重锤 溢流阀 电磁阀1 油泵 滤油器 滤油器 摆动油缸 油箱 液压控制系统 蝶阀的液压控制系统主要包括油泵，溢流阀， 调速阀，手动阀，电磁阀，等各种控制阀组成，各阀之间的控制与配合动作如下： ?开阀：液控蝶阀收到开阀信号后，油泵电机启动，同时电磁阀得电断开，此时液压油经油泵加压后进入液压油缸，推动油缸活塞移动，油缸活塞带动与之相连接的连接头重锤升起，并同时带动阀轴使蝶阀打开 ?关阀：液控蝶阀收到关阀信号后，电磁阀打开在重锤的作用下，液压油缸内的压力油经快慢关角度调节阀及快关时间调节阀和慢关时间调节阀等，流回油箱，利用重锤力矩带动碟板关闭实现预先调定的快慢关程序两阶段关阀。 事故关阀：当发生突然事故情况下需要紧急关阀时，电磁阀失电打开，在重锤和动水的作用下，液压油缸内的压力油经快慢关角度调节阀及快关时间调节阀和慢关时间调节阀等，流回油箱，利用重锤力矩带动碟板关闭实现预先调定的快慢关程序两阶段关阀。 系统自动保压：为保证液控蝶阀液压系统长期稳定的运行，系统液压油压力远高于重锤举起所需的液压油压力，使重锤不致因液压有压力过低而下降，因此在液压系统油路并联一个弹簧蓄能装置。一般情况下，蓄能装置油压力为液压系统保压压力，当系统出现微量泄露时蓄能装置就向系统补油，当液压油压力下降到定额定下限值，蓄能装置上补油开关动作，油泵电机气动将蓄能装置补油至上限值时，蓄能装置上停油泵的开关动作，使油泵电机停止，从而完成自动补油。 手动操作：当进行检修或无控制电源或无动力电源时，摇动手摇泵，即可手动开启液动蝶阀，手动关阀时，只需打开并联手动蝶阀，液控蝶阀既可按预先整定好的程序分快，慢两阶段关阀。 循环水泵联锁控制说明 ?在正常情况下，泵出口发蒙先与循环水泵启动。泵出口阀门先开至15%后，在启动循环水 泵。在特殊情况下，允许循环水泵与泵出口阀门同时启动，但要求20S内泵出口阀门能够全 开。若泵出口阀门出现故障，循环水泵启动45S后，蹦出口阀门仍为全开，则必须通过循 环水泵联锁控制系统紧急停车。 ?正常停车时，应先将循环水泵出口关闭到20% 左右，然后切断电机电源。切断电机电源后45S，必须将循环水泵出口阀门完全关闭。待 循环水泵完全停止转动后，关闭冷却润滑水系统。 循环水泵逻辑方框图 事故停车 泵出口阀门 正常停车 关闭到20% 电机具备开机条件 泵出口阀门开到15% 或 或 紧急停车，泵 出口阀门关闭  或 停车 关闭吐出口阀门关闭吐出口阀门 泵运行正常 启动外供水冷 停车 继续开启泵 却润滑水系统 出口阀门 开车45秒钟后泵 出口阀门为开启 秒钟内泵出口阀门为全开 报警 或 紧急停车

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